Founded in July 2024,As China Dieselroetfilter (DPF) Katalysatorelement Suppliers and Wholesale Dieselroetfilter (DPF) Katalysatorelement Factory,
Longyou Shuochun New Material Technology Co., Ltd. is een hightech onderneming gespecialiseerd in het coaten en verkopen van driewegkatalysatoren. Het is nauw betrokken op het gebied van nieuwe materialen.
Het bedrijf houdt altijd de grenzen van de sector in de gaten, leert actief van en maakt gebruik van de geavanceerde formules en volwassen technologieën van binnenlandse en buitenlandse tegenhangers. Door diepgaand onderzoek en lokalisatie van reguliere formules past het nauwkeurig het aandeel grondstoffen aan, zoals zeldzame aardmetalen, edele metalen en niet-edele metalen, om ervoor te zorgen dat de geproduceerde gecoate dragers een stabiele katalytische activiteit en betrouwbare prestaties hebben.
De producten van het bedrijf omvatten een verscheidenheid aan specificaties en modellen, en de producten en technologieën zijn toepasbaar op auto's, motorfietsen, motoren voor algemeen gebruik, bouwmachines, scheepsenergie, generatorsets, landbouwmachines en andere terreinen.
In de toekomst zal het bedrijf doorgaan met het opdoen van geavanceerde ervaring in de sector, het optimaliseren van de productie en diensten, en bijdragen aan de realisatie van CO2-piek- en CO2-neutraliteitsdoelstellingen in China en de rest van de wereld.
Gelaste dieselroetfilters (DPF) zijn cruciale mechanische modules in het uitlaatgasnabehandelingssysteem voor het bereiken van een efficiënte opvang van deeltjes. Door nauwkeurige lasprocessen wordt de DPF-kernfiltratie-eenheid geïntegreerd met inlaat- en uitlaatpijpen, sensorinterfaces en andere componenten in een robuust, afgedicht en modulair apparaat.
1. Lasprocessen en kwaliteitscontrole
De productie en kwaliteitscontrole van DPF-lasconstructies vormen de basis van hun betrouwbaarheid:
Kernlasprocessen:
Solderen: Vaak gebruikt bij de productie van metalen filtersubstraten. Dit proces werkt bij temperaturen onder het smeltpunt van het basismateriaal, waardoor gladde oppervlakken en gasdichte verbindingen mogelijk zijn, waardoor het filter bestand is tegen vervorming onder hoge temperatuur en hoge druk.
Robotachtig geautomatiseerd lassen: toegepast op componenten zoals behuizingen, eindkappen en isolatieschalen. Vergeleken met handmatig lassen verbetert het de efficiëntie en consistentie aanzienlijk. Het gebruik van gespecialiseerde kleminrichtingen in combinatie met robotlassen verhoogt bijvoorbeeld de productie-efficiëntie en de productdoorlaatbaarheid aanzienlijk.
Kwaliteitsborging: Het lasproces vereist precisiegereedschap en armaturen. Gepatenteerde armaturen van Yunnei Power zorgen bijvoorbeeld voor een nauwkeurige positionering en bescherming van het substraat tijdens het lassen om schade door lasspatten te voorkomen. Het compacte ontwerp van Weichai vermindert het aantal componenten door laplassen, waardoor de ruimtelijke indeling wordt geoptimaliseerd.
2. Onderhoud en selectie van DPF-gelaste constructies
Het begrijpen van de structuur van DPF-gelaste constructies is gunstig voor toekomstig gebruik en onderhoud:
Onderhoudsvriendelijk ontwerp: Sommige DPF-ontwerpen zijn afneembaar gemaakt, zoals die welke zijn verbonden met klemmen, waardoor het DPF-substraat kan worden verwijderd voor reiniging (bijvoorbeeld wassen met water) of vervanging, wat de onderhoudskosten en -tijd verlaagt.
Selectieoverwegingen: Verschillende ontwerpen en processen beïnvloeden de DPF-prestaties. De plooidiepte van metalen filtersubstraten beïnvloedt bijvoorbeeld het adsorptievermogen en de tegendruk; compacte lasconstructies besparen installatieruimte; en taps toelopende ontwerpen en geleideplaten optimaliseren de interne stroomverdeling, waardoor de efficiëntie van het opvangen van deeltjes wordt verbeterd.
